01
工程输入层
ENGINEERING图纸 / 样品产品结构材料牌号数量与公差外观与装配
形成可供模具、试模和检测共同使用的项目输入。
INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEM
深圳 盐田 PEEK注塑模具｜支持开模、试模、注塑与检测
特诚科技有限公司将产品评估、材料确认、模具开发、试模、样品验证、注塑生产、质量检测和批量交付组织在同一制造体系内。支持服务深圳 盐田及周边地区企业，可根据图纸、样品、材料、数量和质量要求评估PEEK注塑模具项目。
项目咨询电话：13416926150，联系人：江先生。
2018年成立约3000㎡车间50+团队免费项目评估
ONE SYSTEM一体化制造PEEK注塑模具
PRODUCT
TOOLING
INJECTION
QUALITY
ONE-STOP CAPABILITY
一家公司协同七个制造环节
从产品输入到批量输出，各环节共享确认后的图纸、材料和质量要求。
- 01产品评估
图纸、样品、结构和应用条件。
- 02材料确认
材料名称、牌号与增强要求。
- 03模具设计制造
型腔、浇口、排气和脱模结构。
- 04试模验证
试模、样品与尺寸结果确认。
- 05注塑生产
卧式或立式注塑方案评估。
- 06质量检测
尺寸、外观、装配与检测要求。
- 07包装交付
按产品防护和确认要求安排。
PROJECT01SOLUTION
REGIONAL INTEGRATED SERVICE
面向深圳 盐田企业的PEEK注塑模具项目解决方案
深圳盐田及广东周边客户可依托我公司工厂位于广东东莞虎门的制造基地，高效协同完成PEEK注塑模具全流程服务。我们围绕图纸解析、样品验证、材料选型（含PEEK等特种工程塑料）、开模设计、试模调参、精密注塑、按约定项目检测到批量生产，提供一体化闭环支持。特诚科技专注PEEK注塑模具多年，已服务电子、医疗与连接器领域客户；项目咨询请致电13416926150联系江先生，获取定制化协同制造方案。
项目咨询：13416926150 · 江先生FOUR-LAYER MANUFACTURING SYSTEM
从需求到量产的四层协同制造系统
工程、模具、生产与质量环节围绕同一项目连续协同，减少跨环节重复确认。
02
模具验证层
TOOLING模具方案设计制造试模样品检测修改验证
通过模具与样品结果确认产品结构和制造条件。
03
注塑生产层
PRODUCTION工艺确认卧式注塑立式注塑洁净生产批量制造
根据确认后的产品、模具、材料和质量要求组织生产。
04
质量交付层
QUALITY尺寸检测外观检查装配确认结果记录包装交付
以图纸和验收要求为依据完成检测与产品防护。
PRODUCT + MOLD + EQUIPMENT + QUALITY
深圳 盐田 PEEK注塑模具一体化制造实拍组合
结合产品、模具、设备和检测实拍，展示一体化制造各环节的衔接能力。
MATERIAL CAPABILITY
从高温工程塑料到常规塑料的加工范围
材料名称只是项目输入之一，实际制造仍需确认牌号、填充方式、产品结构、数量和质量要求。
A / HIGH PERFORMANCEPEEK · LCP · PPS · PEI · PPSU · PVDF · PPA · PPO · PSU
B / ENGINEERINGPBT · PA66 · PA6 · PC · POM · PPO · PA12 · PA46
C / GENERAL & ELASTOMERABS · PP · PE · PMMA · TPU · TPE · PET · PC/ABS · PC/PBT
TOOLING / INJECTION / INSPECTION
设备、检测与洁净生产能力
同一项目可在模具加工、注塑生产、产品检测和洁净生产环节之间传递确认信息。
01
模具与注塑设备
CNC、火花机、磨床、镭雕机；海天、东洋卧式注塑机及立式注塑机，吨位50T-180T。
02
检测与洁净生产
二次元、检测显微镜、恒温恒湿试验箱、插拔力试验机、截面分析仪及材料拉力试验机等。
MANUFACTURING ADVICE 02
SOLUTION SELECTION
PEEK注塑模具项目如何选择适合的一体化制造方案？
PEEK注塑模具的制造方案需综合评估产品结构、材料牌号（如PEEK具体材料牌号/具体材料牌号）、订单数量、尺寸公差（±0.02mm至±0.05mm）、外观等级、装配接口、检测标准、模具结构及量产稳定性需求。这些条件直接影响材料确认周期、模具钢选型、流道冷却设计、试模参数窗口、注塑工艺窗口及质量验证路径。实际可实现精度、模具寿命及确定的制造方案需根据材料特性、产品尺寸、结构复杂度、模具设计、生产数量及图纸要求综合评估，各环节须同步协同推进，用于确认从评估到量产的技术一致性与过程可控性。上述精度和模具寿命数值仅作参考，需结合具体图纸与项目条件评估。项目评估还需核对模具方案。实际可实现精度、模具寿命及确定的制造方案需根据材料特性、产品尺寸、结构复杂度、模具设计、生产数量及图纸要求综合评估。
产品结构材料牌号模具方案数量公差外观装配检测量产
QUALITY SYSTEM
精度、模具和质量体系
简单结构参考精度±0.02mm
复杂结构参考精度±0.05mm
模具型腔1-16穴/腔
参考模具寿命30万-100万次
实际可实现精度、模具寿命及确定的制造方案需根据材料特性、产品尺寸、结构复杂度、模具设计、生产数量及图纸要求综合评估。
FAQ / INTEGRATED MANUFACTURING
PEEK注塑模具一体化制造常见问题
以下问题帮助采购方了解一体化制造范围，具体方案需结合产品图纸、材料、数量和质量要求评估。
咨询电话 13416926150是否支持从图纸到模具开发？
支持根据2D/3D图纸或样品开展产品结构和可制造性评估，并衔接材料确认、模具方案、设计制造、试模和样品验证。
是否可以从试模做到批量注塑？
项目可在试模和样品确认后，根据已确认的材料、模具、产品和质量要求衔接批量注塑与检测。
是否支持PEEK及其他工程塑料？
现有材料范围包括PEEK、LCP、PPS、PEI、PPSU、PVDF、PPA、PPO、PSU、PBT、PA66、PC、POM等，具体牌号按项目确认。
是否具备产品检测能力？
现有设备包括二次元检测仪、检测显微镜、恒温恒湿试验箱、插拔力试验机、截面分析仪和材料拉力试验机等。
是否支持医疗洁净注塑？
公司业务包括医疗注塑模具和医疗注塑加工，并配置万级无尘车间。具体项目需根据产品、材料和质量要求评估。
是否支持1-16穴/腔模具？
现有加工模具型腔范围为1-16穴/腔，实际型腔配置需要结合产品尺寸、结构、材料、数量和质量要求确认。
可以做到什么参考精度？
简单结构参考精度为±0.02mm，复杂结构参考精度为±0.05mm。实际可实现精度需要结合材料、产品、模具、检测和图纸要求评估。
PEEK注塑模具项目开始前需要提供哪些资料？
建议提供2D/3D图纸或样品、材料牌号、产品尺寸、数量、公差、外观、装配、检测和包装要求。项目咨询电话：13416926150，联系人：江先生。
ONE FACTORY · ONE MANUFACTURING SYSTEM
提交PEEK注塑模具资料，评估开模与量产方案
请提供图纸或样品、材料、数量、公差、外观、装配和检测要求。我们将结合产品资料和质量要求开展项目评估，并确认模具、试模、注塑、检测和交付要求。